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    為什么需要對 SMT 設備進行年度保養

     
    任何一臺設備,其技術革新狀況將隨著使用年限的增加逐漸變壞,各部機件的配合必然會產生不同程度磨損和松動。機器內部潤滑油的更換不徹底、氣路里面含有的水分油污等,環境控制不當引起的灰塵等問題,會造成機器內部產生大量灰塵和積垢、氣路、電磁閥、真空發生裝置等堆積大量的油垢和水分,電路、板卡過多的灰塵,對此如不及時進行針對性的保護保養,則會影響機器的正常工作,還可能造成某些部件的過度磨損,甚至導致嚴重的事故。因此,必須依據科學的保養方法和技術規范,定期對機器設備進行保養,使機器各部件始終工作性能良好,達到全壽命使用。
     
    對機器和電路板表面灰塵和積垢進行清潔拆洗,以免由于灰塵和積垢造成機器內部散熱不良,造成電器部分過熱而燒壞;
    對機器內部氣路、電磁閥、真空發生裝置、氣缸等進行拆卸清潔;氣路中的油垢如果不能得到及時的清潔,會堵塞氣路,造成氣路不暢,從而造成拋料高;嚴重情況下會腐蝕電磁閥、真空發生裝置、氣缸等內部密封圈和組成部分,從而導致部件的損壞,影響機器的正常生產;
    對機器活動部分,進行清潔,并潤滑。機器長時間的運行,由于環境控制不當,會有很對灰塵粘在活動部分(比如:絲桿、導軌、滑塊,傳動皮帶,馬達聯軸器等)。如果不能得到及時專業的對機器活動部分進行保養和清潔,機器長時間在超負荷狀態下運行,勢必影響到機器的壽命;
    機器已經過了保修期,長時間的運行,無法對機器進行全面專業的檢修,機器有些部分已經存在隱患(如:機器線路的磨損、電纜架的磨損,馬達、絲桿固定螺絲的松動等、某些機械部分動作不好、參數設置錯誤等),對機器進行大保養,及時的檢查和發現機器內部所存在的隱患并解決,從而降低了機器的故障發生頻率,提高生產效率;
    機器經過長時間運行,機器相關部位有磨損、變位、老化等現象,機器原始的參數已經無法適應機器現狀,機器的貼裝精度已經受到嚴重的影響,所以,必須定時對機器進行校正,使機器在高精度的狀態下生產,提高產品的品質;
    對機器進行年度大保養,可以有效減少拋料率,減少報警次數,提高機器生產效率,提升生產品質。
     
    年度大保養內容
     
    空氣調節器的清潔:用中性洗滌濟洗滌過濾器,污垢嚴重時,更換新的部品
    吸嘴更換器升降用軸的加油
    搬運軌道的皮帶張力的校準:測定皮帶的張力,當超出范圍時要調整皮帶張力
    檢查并更換各軸馬達記憶驅動電池,備份各軸數據
    XY roboot cable 線檢查開裂加油固定
    PAM test 精度測試并備份各工作頭 bin 文件
    HEAD spool ORING 更換檢查真空吸力
     
    年度大保養備件及工具
     
    潤滑油(Greases and Lubricants )
     
    Daphna Eponex NO.2
    NST(NSK)
    Mobilith SHC 100
    Mdv235-ZB(黑田精工)
    Biral T&D
     
    工具
     
    六角板手、干燥機、 空氣槍、 油槍套件、 布、 螺絲、 扳手、 刷子、張力計等。
     
    定義
     
    預防性保養: 指定期對設備進行保養(日,周,月保養)
     
    維修性保養: 指設備異常需要停線維修,更換備品等(不定期突發性的保養)
     
    職責
     
    工藝部
    負責提出保養計劃表給計劃部
    負責制定保養內容,保養計劃的實施執行以及保養結果的確認
    保養備品的預算申請,制定保養備品的安全庫存
    保養用備品的領用及發放的日常管理
    當機器設備出現異常時,需要對設備進行維修性保養時,工藝負責及時通知計劃協調作臨時性調整安排維修性保養
     
    生產部
     
    負責日常的設備表面清潔維護,設備日常點檢工作
    生產根據工藝需要安排人員協助工藝工程師實施周/月維護保養
    鑒督生產設備的運行狀況,設備異常時及時反饋工藝工程師處理
     
    品質部
     
    監督生產日常保養維護,點檢
    監督并跟進周/月保養并確認保養效果
     
    采購部
     
    根據工藝部提出申請備品清單,負責保養用備品,易耗品的請購
    憑相關檢驗報告(因供應商原因導致的備品缺陷)處理異常付款及向廠商索賠損失之事項
    監督協調供應商技術支持,評審供應商
     
    計劃部
     
    根據工藝部提出的保養計劃作出停線保養計劃安排
    當設備異常需要對設備進行維護性保養時,根據要求合理安排產線工單轉移,通知停線工藝對設備進行維護性保養
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